• Фейсбук
  • LinkedIn
  • Твиттер
  • ютуб
страница-баннер

Преимущества интеллектуальной машины для резки в производстве багажа

Машина для резки сумок подходит для интеллектуальной резки различных материалов в производстве сумок, в том числе: кожи, ПУ, ТПУ, нетканого материала, холста и т. д., оснащена вибрационным ножом, пневматическим ножом, ручкой для рисования и другими разнообразными инструментами. , с собственной разработанной системой управления, может выполнять резку, штамповку и маркировку. Простая и эффективная система быстрой смены держателя инструмента позволяет быстро менять различные инструменты, лезвия и штамповки, простое управление, удобное и быстрое.

Станок для резки оснащен автоматической системой подачи и приема, что значительно повышает эффективность производства багажной промышленности. Вы также можете выбрать большую систему технического зрения, проектор, двойной луч для удовлетворения собственных производственных потребностей.

По сравнению с традиционной ручной резкой и лазерной резкой, на материале можно разрезать только рисунок, что позволяет экономить время и трудозатраты, обеспечивает точность резки, отсутствие заусенцев, гладкую кромку, отсутствие повреждения материала, отсутствие дыма и запаха. зеленая защита окружающей среды, низкая стоимость использования, для индустрии сумок решить проблему сложного производства и обработки.

e620ece837123bd7d35f5ac39429450

Преимуществаинтеллектуальная машина для резки в производстве багажа:

1. Интеллектуальное рисование линий: маркировка и рисование материала без изготовления пластин, эффективно и точно.

2. Интеллектуальная система набора текста: устройство оснащено суперсистемой макетирования, автоматическим набором текста с помощью компьютера, поддержкой синхронизации резки, набора текста и подачи. По сравнению с набором вручную устройство может сэкономить более 15% материалов.

3. Большое визуальное позиционирование: точное позиционирование с помощью ПЗС-матрицы высокой четкости, сканирующей точку MARK на заготовке, и точная резка напечатанных тканей.

4. Высокая точность резки: точность позиционирования оборудования ± 0,01 мм, точность резки должна рассчитываться в зависимости от эластичности материала.

5. Высокая эффективность резки: оборудование использует автоматическую подачу, резку и разгрузку как единое целое, что значительно повышает эффективность резки, может заменить 4-6 ручных операций, а поскольку это стандартизированная процедура резки, процесс резки не приводит к образованию морщин на материале.

Одна установка может работать непрерывно в течение 24 часов, чтобы максимизировать производительность. Сделайте производство изделий из кожи более простым, удобным и эффективным!


Время публикации: 19 сентября 2023 г.