Обработка прокладок из ПТФЭ, как правило, относится к обработке пластин из ПТФЭ в форме состояния прокладки, технологическое оборудование имеет два типа компьютерной резки, штамповочный станок, два вида оборудования имеют преимущества и недостатки, сегодня мы представим следующие два вида оборудования для обработки прокладок из ПТФЭ в различных сценариях использования.
Впервые представлен компьютерный станок для резки, режущее лезвие компьютерного станка для резки, контроль данных, время резки нужно только импортировать данные в компьютер, а затем материал распределяется по верстаку, положение размещения материала для идентификации оборудования может обеспечить автоматическую резку, оборудование поддержка резки различных нестандартных форм с высокими характеристиками точности.
Эффективность резки штамповочной машины выше, чем у компьютерной режущей машины, перед резкой штамповочная машина должна открыть форму, стоимость открытия формы требует дополнительных затрат, после открытия формы установка штамповки машина, материал помещается на рабочую поверхность, вы можете экструдировать форму резки, резка штамповочной машины - это в основном экструзионная резка, точность резки снижается по сравнению с компьютерной машиной для резки, но ее эффективность намного выше, чем у компьютера режущий станок.
Компьютерная машина для резки прокладок из ПТФЭ больше используется для проверки, мелкомасштабной настройки, производителей форм резки, а машина для резки пуансонов больше подходит для массовой настройки, массовая настройка амортизирует стоимость формы, тем выше производительность одной модели Стоимость пресс-формы ниже.
Оборудование для прокладок из ПТФЭ имеет больше преимуществ, например, компьютерная машина для резки прокладок из ПТФЭ также имеет преимущество экономии материалов, оборудование поддерживает автоматический набор текста, функция набора текста позволяет сэкономить более 15% материала по сравнению с набором вручную, а также оборудование поддерживает установка лазерной проекции, которая подходит и для небольших кусков материала.
Время публикации: 04 сентября 2023 г.
