Самой большой проблемой при раскрое звукоизоляционных матов является сложность и низкая эффективность ручной резки специальных форм.Чтобы решить эту проблему, была создана машина для резки звукоизоляционных ковриков с вибрирующим ножом.Станок для резки звукоизоляционного коврика с вибрирующим ножом представляет собой станок для резки с ЧПУ, который поддерживает резку любой формы плоскости, импорт данных и резку одной кнопкой, с высокой эффективностью, быстрой скоростью и хорошим эффектом резки.машина для резки звукоизоляционного коврика с вибрирующим ножомрешает проблему полностью автоматической резки на производстве.
Трудности при резке шумоизоляционных матов вручную:
1. Трудно гарантировать форму резки, а также трудно добиться стандартизированной резки вручную, поэтому форма резки в основном зависит от опыта работы.
2. Низкая эффективность.Ручная раскройка требует заранее раскладывать материалы, рисовать картинки, верстку и т.д.Процесс относительно сложен, а эффективность низкая.
3. Трудно гарантировать выпуск продукции, поскольку труд является переменным, поэтому выпуск не может быть гарантирован.
4. Отходы материалов, ручная верстка, низкий коэффициент использования материала и нестандартная резка также приводят к перерасходу материалов, что приводит к серьезным потерям материала.
Преимущества машины для резки звукоизоляционных матов с вибрирующим ножом:
1. Станок для резки звукоизоляционных матов с вибрирующим ножом представляет собой полностью автоматический станок для резки, который включает в себя автоматическую подачу, резку, нарезание канавок и разгрузку, резку одним ключом, экономит несколько процессов, заменяет 4-6 ручных работ и имеет высокую эффективность резки.
2. Оборудование имеет интеллектуальную функцию набора текста, которая позволяет сэкономить более 15% материалов по сравнению с набором вручную.
3. Гарантия доходности.Оборудование имеет автоматическую резку, что может гарантировать выход продукции.
Время публикации: 03 февраля 2023 г.