• Фейсбук
  • LinkedIn
  • Твиттер
  • YouTube
страница-баннер

Машина для резки ткани для подушек безопасности имеет четыре преимущества, которые помогают производителям сократить расходы и повысить эффективность.

Ткань подушки безопасности может быть разделена на материал ПВХ, УФ-материал, материал ТПУ и т. д. в зависимости от материала.Для резки этих материалов требуется использование режущего станка с вибрирующим ножом.Станок для резки с вибрирующим ножом представляет собой устройство для резки лезвий с компьютерным управлением.Процесс резки бездымный и безвкусный.

Машина для резки ткани подушек безопасности, также известный как станок для резки с вибрирующим ножом, широко используется в производстве подушек безопасности.Это интеллектуальное режущее оборудование, объединяющее автоматическую подачу, резку и разгрузку.Перед резкой необходимо ввести разработанную графику в компьютер. После завершения ввода поместите катушку на стойку автоматической загрузки, если это пластина, положите ее на рабочий стол, запустите функцию автоматического набора, оборудование будет выполните работу по компактному набору текста, а затем выполните команду резки.Вся машина использует интегрированный процесс сварки, чтобы обеспечить стабильность оборудования во время длительного использования.Все электроприборы всей машины имеют импортную конфигурацию.

Вообще говоря, машина для резки ткани для подушек безопасности имеет четыре преимущества, которые помогают производителям снизить затраты и повысить эффективность:

1. Высокая точность, оборудование использует импортную сервосистему Mitsubishi, импульсное позиционирование, точность позиционирования ± 0,01 мм.

2. Высокая эффективность, оборудование использует собственную систему резки, а рабочая скорость достигает 2000 мм/с.

3. Экономия труда, оборудование использует полностью автоматическую процедуру резки, каждое оборудование может заменить 4-6 человек.

4. Экологично и материалосберегающе, оборудование режется лезвием, бездымно и безвкусно, используется автоматическая система набора текста, что позволяет сэкономить более 15% материалов по сравнению с набором вручную.


Время публикации: 29 мая 2023 г.